Billes forgées pour le traitement des minéraux de la mine de minerai d'or
"DongBang" marque forgé boules pour le traitement des minerais d'or minerai, votre meilleur choix pour le traitement minier de minerai d'or, dureté élevée et même peut vous aider à réduire la consommation de balle 10-20% basé sur la coopération gagnant-gagnant.
Parémètres techniques
Applications: Boules forgées pour la certification minérale de traitement de minerai de minerai d'or : ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 etc.
Original: Jiangsu, Chine
Prix: Négociable
Limite de paiement: TT, LC
Date de livraison: Négociable
Emballage: sac de tonne ou tambour de fer
Marché principal: Moyen-Orient / Afrique / Asie / Amérique du Sud / Europe / Amérique du Nord
Taille de boule: 25mm à 125mm (1 "à 5")
MOQ: 50 tonnes chaque taille (2x20'GP)
Matière première: Alliage Tige d'acier
Boules forgées pour la mine de minerai d'or Minéraux de qualité de traitement des minerais
Type de tige en acier: B2, Commentaires chimiques (Boules forgées pour le traitement minéral de mine de minerai d'or) | |||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
0,76-0,82 |
0,17-0,35 |
0,72-0,80 |
≤0.020 |
≤0.015 |
0,50-0,60 |
Ni |
Cu |
Mo |
Alt |
V |
|
≤0.25 |
≤0.20 |
Aucun |
0,020-0,050 |
Aucun |
|
Boules forgées par 25mm-30mm pour la performance de qualité de traitement de minerai de minerai d'or | |||||
Taille de balle |
Dureté de la surface |
Dureté de noyau |
Dureté du volume |
||
25mm |
63-64 HRC |
62-63 HRC |
62-64 HRC |
||
30mm |
63-64 HRC |
62-63 HRC |
62-64 HRC |
Type de tige en acier: B2, Commentaires chimiques | |||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
0,76-0,82 |
0,17-0,35 |
0,72-0,80 |
≤0.020 |
≤0.015 |
0,50-0,60 |
Ni |
Cu |
Mo |
Alt |
V |
|
≤0.25 |
≤0.20 |
Aucun |
0,020-0,050 |
Aucun |
|
Boules forgées par 40mm-50mm pour la performance de traitement de minerai de mine de minerai d'or | |||||
Taille de balle |
Dureté de la surface |
Dureté de noyau |
Dureté du volume |
||
40mm |
62-64 HRC |
61-63 HRC |
61-64 HRC |
||
50mm |
61-64 HRC |
60-63 HRC |
60-63 HRC |
Type de tige en acier: B6, Commentaires chimiques | |||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
0,74-0,85 |
0,15-0,35 |
0.90-1.05 |
≤0.022 |
≤0.020 |
0,88-1,0 |
Ni |
Cu |
Mo |
Alt |
V |
|
≤0.25 |
≤0.25 |
0,06-0,13 |
0,025-0,045 |
/ |
|
Boules forgées par 60-90mm pour le traitement de minerai de mine de minerai d'or | |||||
Taille de balle |
Dureté de la surface |
Dureté de noyau |
Dureté du volume |
Résistance au choc |
|
60mm |
62-64 HRC |
59-61 HRC |
59-62 HRC |
≥14 J / CM2 |
|
70mm |
62-64 HRC |
59-61 HRC |
59-62 HRC |
≥16 J / CM2 |
|
80mm |
61-63 HRC |
58-60 HRC |
59-62 HRC |
≥18 J / CM2 |
|
90mm |
61-63 HRC |
58-60 HRC |
59-62 HRC |
≥20 J / CM2 |
Type de tige en acier: B6, Commentaires chimiques | |||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
0,74-0,85 |
0,15-0,35 |
0.90-1.05 |
≤0.022 |
≤0.020 |
0,88-1,0 |
Ni |
Cu |
Mo |
Alt |
V |
|
≤0.25 |
≤0.25 |
0,06-0,13 |
0,025-0,045 |
/ |
|
Boules forgées par 100-125mm pour la performance de qualité de traitement de minerai de mine d'or | |||||
Taille de balle |
Dureté de la surface |
Dureté de noyau |
Dureté du volume |
Résistance au choc |
|
100mm |
60-62 HRC |
57-60 |
58-62 |
≥22 J / CM2 |
|
120mm |
60-62 HRC |
57-60 |
58-62 |
≥24 J / CM2 |
|
125mm |
60-62 HRC |
57-60 |
57-61 |
≥26 J / CM2 |
Différence entre les billes de broyage laminées à chaud et les billes moulées:
1. Différence de densité
Comme les billes de rectification laminées à chaud sont basées sur une tige ronde en acier, qui est produite par extrusion laminée à chaud de billettes carrées. Lors de la production de billes laminées à chaud, elles sont formées et extrudées par des rouleaux, de sorte que la densité des billes de broyage laminées à chaud est généralement supérieure à 7,89.
Les boules coulées, en raison de l'utilisation du processus de moulage traditionnel, il est difficile d'éviter les pores et les inclusions de sable à l'intérieur des billes coulées et sur la surface ou la coupe de moulage etc, donc la densité est généralement d'environ 7,45.
2. La différence est l'uniformité de la qualité
Comme les billes de polissage laminées à chaud adoptent un acier rond fini et ont une qualité unifiée, l'acier rond passe par un four de chauffage au gaz naturel (four à induction), un laminoir, un système de trempe, un four de trempe, une plaque de refroidissement, etc. le mode de fonctionnement de la ligne d'écoulement mécanisée a été atteint dans tout le processus de production. La température, la vitesse et les paramètres techniques sont contrôlés par un suivi informatique et assurent une production stable et uniforme.
Les restes d'acier utilisés pour les balles coulées sont susceptibles d'être inégaux dans le matériau lui-même. En outre, la proportion de chaque four et la vitesse de coulée sont susceptibles d'influencer les facteurs humains et la qualité des produits est difficile à maintenir stable.
3. Différence de ténacité et de résistance aux crus
En raison de la haute densité et résistance à l'impact≥18 (J / CM2) des billes de ponçage laminées à chaud, la résistance à la fatigue d'un test de chute de bille de 6 m de hauteur est ≥ 20 000 fois, donc le taux de rupture est plus faible.
Généralement, la résistance aux chocs des boules coulées est ≤4 (J / CM2) en raison des pores et des inclusions de sable, elle ne peut pas être testée avec un impact de chute de balle, elle présente donc un risque de rupture plus élevé.
http://fr.grindingballsolution.com/