Le carbure de silicium vert (GSIC) est produit dans un four à résistance électrique à partir de sable de quartz, de coke de pétrole et de sel à haute température. GSIC semi-transparent en couleur verte avec friabilité, haute pureté et haute dureté. Il est adapté pour le broyage dur, fragile et non métallique comme les carbures cimentés, le verre optique, la céramique, l'instrument précis, etc.
Forme de cristal |
Système hexagonal Alpha SiC |
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Nature chimique |
Léger acide |
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Réaction avec des acides |
Très légère action de surface avec de l'acide fluorhydrique |
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Réaction avec Alkalies |
Affaibli à haute température par des alcalles et un xide de fer |
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Effets de réduction de l'oxydation |
Commence à oxyder lentement à 800 ° C. Pas de réduction |
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Densité vraie (g / cm3) |
3.20 |
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Dureté |
Knoop (kg / cm2) |
2500-2900 |
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Moh's |
9.5 |
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Couleur |
vert |
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Couleur après le tir |
vert |
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Point de décomposition |
2300oC |
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Température maxi utilisable |
1540oC dans l'air |
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Chauffage spécifique (cal / g.oC) |
0oC |
500oC |
1000oC |
||||||
0,14 |
0,28 |
0,13 |
|||||||
Coefficient de conductivité thermique |
600oC |
800oC |
1000oC |
||||||
0,080 |
0,061 |
0,051 |
|||||||
Résistivité électrique (Wcm) |
25oC |
100oC |
400oC |
800oC |
1400oC |
||||
50 |
46.4 |
26.6 |
7.8 |
0,65 |
|||||
Coefficient de doublure |
25oC-500oC |
25oC -1000oC |
25oC -1500oC |
25oC-2000oC |
25oC-2500oC |
||||
4.63 |
5.12 |
5.48 |
5,77 |
5.94 |
Composition chimique (% en poids) | ||||||
Grincer |
20 # - 90 # |
100 # - 180 # |
220 # - 240 # |
280 # - 400 # |
500 # -600 # |
|
SiC Min |
99,0 |
98,0 |
97,5 |
97,0 |
95.5 |
94,0 |
FC Max |
0,20 |
0,25 |
0,25 |
0,30 |
0,30 |
0,50 |
Fe2O3 Max |
0,20 |
0,50 |
0,70 |
0,70 |
0,70 |
0,70 |
Contenu du matériau magnétique (% en poids | |
Grincer |
Contenu du matériau magnétique |
16 # -30 # |
|
36 # -60 # |
|
70 # -120 # |
|
150 # -220 # |
|
Taille des grains disponible | |||||
Grit No. |
Micron |
Grit No. |
Micron |
Grit No. |
Micron |
dix |
2360 ~ 2000 |
30 |
710 ~ 600 |
80 |
212 ~ 180 |
12 |
2000 ~ 1700 |
35 |
600 ~ 500 |
90 |
180 ~ 150 |
14 |
1700 ~ 1400 |
40 |
500 ~ 425 |
100 |
150 ~ 125 |
16 |
1400 ~ 1180 |
46 |
425 ~ 355 |
120 |
125 ~ 106 |
20 |
1180 ~ 1000 |
54 |
355 ~ 300 |
150 |
106 ~ 75 |
22 |
1000 ~ 850 |
60 |
300 ~ 250 |
180 |
90 ~ 63 |
24 |
850 ~ 710 |
70 |
250 ~ 212 |
220 |
75 ~ 53 |
Taille en poudre Mircron disponible | ||||||
Chine GB 2477-83 |
JIS |
FEPA (84) / DIN (70) |
||||
Grit No. |
Gamme de taille normale (μm) |
Grit No. |
Valeur ds50 (μm) |
Grit No. |
Valeur ds50 (μm) |
|
Standard werte der Mikro-F-Reihe |
Sedigraph 5000D |
|||||
240 |
60,0 ± 4,0 |
|||||
280 |
52,0 ± 3,0 |
|||||
W63 |
63 - 50 |
320 |
46,0 ± 2,5 |
F230 / 53 |
53 ± 3,0 |
50,0 ± 3,0 |
W50 |
50 - 40 |
360 |
40,0 ± 2,0 |
F240 / 45 |
44,5 ± 2,0 |
42,0 ± 2,0 |
400 |
34,0 ± 2,0 |
|||||
W40 |
40 - 28 |
500 |
28,0 ± 2,0 |
F280 / 37 |
36,5 ± 1,5 |
34,5 ± 1,5 |
600 |
24,0 ± 1,5 |
F320 / 29 |
29,2 ± 1,5 |
27,7 ± 1,5 |
||
W28 |
38 - 20 |
700 |
21,0 ± 1,3 |
F360 / 23 |
22,8 ± 1,5 |
21,6 ± 1,5 |
800 |
18,0 ± 1,0 |
F400 / 17 |
17,3 ± 1,0 |
16,5 ± 1,0 |
||
W20 |
20 - 14 |
1000 |
15,5 ± 1,0 |
F500 / 13 |
12,8 ± 1,0 |
12,3 ± 1,0 |
W14 |
14 - 10 |
1200 |
13,0 ± 1,0 |
|||
1500 |
10,5 ± 1,0 |
F600 / 9 |
9,3 ± 1,0 |
9,0 ± 1,0 |
||
W10 |
10 - 7 |
2000 |
8,5 ± 0,7 |
|||
W7 |
7 - 5 |
2500 |
7,0 ± 0,7 |
F800 / 7 |
6,5 ± 1,0 |
6,3 ± 1,0 |
W5 |
5 - 3,5 |
3000 |
5,7 ± 0,5 |
F1000 / 5 |
4,5 ± 0,8 |
4,5 ± 0,8 |
F1200 / 3 |
3,1 ± 0,5 |
3,1 ± 0,5 |
||||
À des fins générales |
À des fins générales |
Pour abrasifs collés |
Application |
|
Meules |
Électrique |
Outils revêtus |
Éléments chauffants |
Polissage |
Céramique |
Clapotis |
Réfractaire |
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